5技术要求

　　5.1 容量
　　5.5.1 准确度等级
　　准确度等级分为A级和B级。
　　A级——较高极；B级——较低级。

　　5.5.2 容量允差
　　5.5.2.1 在标准温度20℃时，水以表13所规定的时间流出，等待30 s后读数，允差不得超过表9规定。
　　此允差表示零至任意一点的允差，也表示任意两检定点间的允差。

　　5.5.2.2允差范围和A级滴定管容量间的关系在附录A（参考件）对数图中给出。
　　5.5.2.3 允差范围和A级滴定管直径间关系在附录B（参考件）对数图中给出。

　　5.2 外观和理化性能
　　5.2.1滴定管应具有较好的外观，不允许有炸裂和明显的崩损，管部不允许有积水条纹，明显直棱线，铁屑严重擦伤和密集的气线存在。不影响计量的轻微缺陷不应超过表10规定。

　　注：气线、透明疙瘩及结石不允许在同一支产品上同时存在。

　　5.2.2 理化性能应符合下列规定：
　　a 耐水≤3级
　　b 内应力（光程差）≤120nm/cm

　　5.3 结构
　　5.3.1 上口部应光滑、平整、可呈轻度喇叭形。5mL和10mL滴定管尽可能制成如图1、图2所示的漏斗状。
　　5.3.2 管的直度为千分之三。
　　5.3.3 焊接处应光滑平整，不得有漏气，凹凸不平及粗糙现象。
　　5.3.4 自动滴定管注液结构应能使液体顺利上升和下降。
　　5.3.5 自动滴定管的浮漂在气流作用下应能灵活升降，，并且有较好的密合性。
　　5.3.6 流液口应由厚壁玻璃管制成，向排液口方向逐渐缩小，口部需要磨平、倒角或熔光，其尺寸应符合图8表11。

 　　5.3.7 旋塞
　　5.3.7.1 玻璃旋塞的锥度约为1/10
　　5.3.7.2 旋塞的密和性
　　5.3.7.2.1 玻璃旋塞的滴定管垂直放置20min，其渗漏量：A、B级不大于最小分度值。
　　5.3.7.2.2 其他材质旋塞的滴定管垂直放置50min，其渗漏量：A 级不大于最小分度值的1/2；B级不大于最小分度值。

　　5.3.8 滴定管的背面可呈白底蓝线，但应清晰耐久并与轴线平行，其宽度应符合图9中的规定。

　　5.4 分度线和标数字
　　分度线和标数字应清晰、耐久。
　　5.4.1 分度线应均匀、平直，并垂直于滴定管的稠心线。
　　5.4.2 滴定管的线宽，不得超过0.3mm.
　　5.4.2 分度线长度
　　分度线图形为二种（如图10）。A级滴定管宜采用图形1。

　　5.4.2.1分度线的图形 1
　　a  短线长度为滴定管圆周长的10%～20%。
　　b  中线长度为短线长度的1.5倍左右，并应对称地超出短线的两端。
　　c  长线围绕滴定管的整个圆周。但允许有不大于周长10%的间隙。

　　5.4.2.2 分度线图形2
　　a  短线长度为滴定管圆周的10%～20%。
　　b  中线长度为短线长度1.5倍左右，并应对称地超出短线的两端。
　　c  长线不应小于短线长度的2倍，并对称地超出短线和中心线的两个端。

　　5.4.3  分度线排列
　　5.4.3.1 最小分度值为0.01mL或0.1mL的滴定管（如图11-1）：
　　a 每第十条刻线应是一条长线；
　　b 相邻的二条长线中间应是一条中线。
　　c 相邻的中线与长线之间应是四条短线。

　　5.4.3.2 最小分度值为0.02mL或0.2mL的滴定管（如图11-2）。
　　a 每第五条刻线应是一条长线；
　　b 相邻的二条之间是四条短线。

　　5.4.3.3 最小分度值为0.05mL的滴定管（如图11-3）：
　　a 每第十条刻线应是一条长线；
　　b 相邻的二条长线中间应是四条等距的中线；
　　c 相邻的二条中线之间或相邻的中线与长线之间应是一条短线。

　　5.4.4  标数字
　　标数字的数值从零位线开始由上向下排列。标数字应位于长线的上方及相邻短线端部的偏右侧。标数字的间距如表12图11。

　　5.5 流出时间
　　流出时间系指水的弯液面从零位标线降到最低分度线所占的时间。流出时间应在旋塞全开及流液口不接触器具时侧得。
流出时间应符合表13规定。

　　6 试验方法

　　6.1 外观尺寸：用普通量具测量。
　　6.2 内应力：按 QB 961执行。
　　6.3 耐水：按GB 6582 执行。

　　6.4 旋塞密合性
　　旋塞壳芯的接触面应脱脂，并用水侵湿，然后使滴定管垂直固定，充分至零位标线。旋塞应处全关闭状态。

　　除上述试验外，双孔旋塞还应进行如下试验：旋塞处于排液状态，滴定管排空后，供水管与一支充有水的玻璃管连接，其充水高度应超过被验滴定管零位标线250mm。测试时间及渗漏量与滴定管的要求相同。

　　6.5 容量允差、流速按JJG 196检定。

　　7 检验规则
　　耐水指标每隔3个月检验一次，其他指标检验如下规则。

　　7.1 检验项目分类
　　按检验项目分为A、B、C三类：

　　7.1.1  A类为容量允差。
　　7.1.2  B类包括流速、活塞的密合性、内应力。
　　7.1.3  C类包括除A、B类以外的其他项目。

　　7.2 抽样
　　抽样按GB 2828 执行。

　　7.2.1 批量
　　同一时间所交付的同一型式的产品为一批。

　　7.2.2 检查水平
　　a  A、B类按特殊检查水平S-3。
　　b  C类按一般检查水平Ⅰ。

　　7.2.3 合格质量水平
　　a  A 类为1.5。
　　b  B类为4.0。
　　c  C类为6.5。

　　7.2.4 抽样方案
　　抽样方案采用一次抽样方案。

　　7.3  检验结果的评定
　　检验结果的评定按GB 2828 执行。

　　8  标志、包装、运输、贮存

　　8.1标志
　　8.1.1 产品标志
　　8.1.1.1 以喷、印的方法制出下列清晰易见的耐久性标志。
　　a  制造厂商标
　　b  20℃——以示标准温度；
　　c  Ex——以示量出式；
　　d  A或B——以示滴定管的精度等级；
　　e  非标准旋塞的旋塞芯、壳应分别有易辩的相同标记。

　　8.1.1.2  a、b、c、d项标记在滴定管零位分度线以上处，e项分别标在旋塞芯柄和流液管上。

　　8.1.2 包装标志
　　外包装箱标志应符合GB 191 的有关规定。标志项目如下：
　　a 生产厂名称和地址；
　　b 产品名称、规格、数量；
　　c 重量、体积；
　　d 出厂日期；
　　e 包装储运图示标志“小心轻放”、“向上”、“怕湿”。

附录A

　　A级滴定管的容量与允差间的关系
　（参考件）

图A1

附录B
 A级滴定管的允差和弯液面处直径关系
（参考件）

               图B2

　　附加说明：
　　本标准由中华人民共和国轻工业部提出。
　　本标准由全国玻璃仪器标准化质量检侧中心归口。
　　本标准由沈阳玻璃仪器厂负责起草。
　　本标准主要起草人于占泉。

国家技术监督局１９９１－０４－２８批准　　　　　１９９２－０１－０２实施